沖剪模具-金菲刀具(推薦商家)-沖剪模具批發(fā)：

折彎模具的材質(zhì)選用

　　一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強度很高，強韌性也好.可在500度以下工作.

   從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，方管沖剪模具，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。 　　數(shù)控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎機模具速度可達4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。

折彎機模具開機前的工作內(nèi)容：折彎機與折彎機模具的結(jié)合，可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機模具的應(yīng)用都是非常注重精準度的，因此，在操作中一定規(guī)范標準，否則很難滿足實際的應(yīng)用，那么，折彎機模具開機前的工作內(nèi)容包括哪些呢？

一、開機：開機之前，首先要插上電源，由于折彎機的功率很大，因此在電源的供給上必須符合要求，以免發(fā)生異常，接下來即是打開開關(guān)，在該前提下，油泵開始運作，但是機器本身還沒有進入正常的工作狀態(tài)。

二、調(diào)試：調(diào)式是機械投入運行的必備環(huán)節(jié)，因為模具對于尺寸和外形的要求很高，這是模具必須達到的標準，按照材料的不同，沖剪模具廠家，設(shè)計出不同的間隙，如果調(diào)試中沒有設(shè)計好間隙的大小，機器損壞的概率將會大大上升。

三、槽口選擇：折彎機模具投入使用時，槽口的選擇必須引起重視，沖剪模具，具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進行，通常都是八倍寬度，因此，在選擇以前，盡量做好精準的計算，以免誤差太大。

在級進模具的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.(1)原因：A、刀口磨損； B、間隙過大研修刀口后效果不明顯；C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動； E、模具上下錯位。(2)對策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；C、研修刀口；D、調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E、更換導(dǎo)向件或重新組模。

2．跳屑壓傷(1)原因：A、間隙偏大； B、送料不當(dāng)；C、沖壓油滴太快，油粘；D、模具未退磁；E、凸模磨損，屑料壓附於凸模上；F、凸模太短，插入凹模長度不足；G、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡單；H、應(yīng)急措施。2)對策：A、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；B、送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具；C、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；D、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；E、研修凸模刀口； F、調(diào)整凸模刃入凹模長度；G、更換材料，修改設(shè)計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；H、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。

3．屑料阻塞(1)原因：A、漏料孔偏??；B、漏料孔偏大，屑料翻滾；C、刀口磨損，毛邊較大；D、沖壓油滴太快，油粘；E、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著於刃部；F、材質(zhì)較軟；G、應(yīng)急措施。2)對策：A、修改漏料孔；B、修改漏料孔；C、刃修刀口；D、控制滴油量，沖剪模具生產(chǎn)廠家，更換油種；E、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，F(xiàn)、修改沖裁間隙；G、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：沖剪模具-馬鞍山金菲刀具品牌-方管沖剪模具