折彎機模具-金菲刀具(推薦商家)-折彎機模具廠：

磨粒不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的數(shù)控折彎機模具。數(shù)控折彎機模具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的蕞佳結(jié)合。

氧化鋁： 用于磨HSS數(shù)控折彎機模具。砂輪價廉，易修正成不同的外形用于修磨復(fù)<（剛玉類） 雜的數(shù)控折彎機模具。碳化硅： 用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。

CBN（立方碳化硼）： 用于磨HSS數(shù)控折彎機模具。價高，但耐用。國際上，折彎機模具銷售，砂輪用B來表示，如B107，豬病防治其中107表示磨粒直徑的大小。金剛石：用于磨HM數(shù)控折彎機模具，價高，但耐用。砂輪上用D來表示，如D64，其中64表示磨粒直徑的大小。

形狀為了方便磨削數(shù)控折彎機模具的不同部位，砂輪應(yīng)有不同的形狀。蕞常用的有：

平行砂輪(1A1)：磨頂角、外徑、背等。

碟形砂輪(12V9， 11V9)：磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃，修橫刃等。

砂輪經(jīng)過一段時間的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圓角R）。數(shù)控折彎機模具砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。

折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具，該工具分為折彎機上模和下模，分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應(yīng)用較為廣泛，很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎機模具，那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應(yīng)該如何解決？本文接下來進行簡單的介紹。

 首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進行注意，比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的，如果不正常需要對其進行調(diào)整，查看液壓泵是否存在異常，確認液壓油的檢測清潔度時間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。

折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料，比如鍍鋅層，該材料表面的鍍層在與下模進行摩擦?xí)r會粘附在模具上面，這種黏附會隨著時間及加工次數(shù)的增多使其達到一定的厚度，液壓折彎機模具，此時便會直接影響折彎的角度。

遇到上述問題時，用戶需要做的便是經(jīng)常性的對模具進行清潔，確保模具不會堆積更多鍍層，從而影響折彎的角度及效果，這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。

折彎機模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎機模具。折彎機模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個因素，選料好，在無其他可變因素的情況下，使用壽命會相對延長。另外一個影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。首先，全身熱處理和刀口氧化是完全兩個概念。有些折彎機模具廠家為了節(jié)省加工成本，模具成型后，不經(jīng)過全身熱處理，而是在折彎機主要的部位上刀刀口做氧化，氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低，這樣相對于全身熱處理，只做刀口簡單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣，這是其一。 其二，選擇什么樣的熱處理工藝，也是一個關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理，雖然可以使模具表面達到一定的硬度，折彎機模具，但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说?，折彎機模具多少錢，高溫?zé)崽幚沓鰜淼哪＞呖赡芨鱾€部位的硬度多多少少會有一定的差異，而且，高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_到相應(yīng)的硬度，越往內(nèi)部，硬度就會越低。所以以上這兩點對模具的壽命都是會有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢？目前國內(nèi)而言，刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一：它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二：它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部，使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差，這樣本身就加固了模具的整體強度。其三：它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi)，而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。

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