影響折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性的主要因素其實(shí)模具的配件硬度,一般來說配件的硬度越高,耐磨性就越好。其次折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān),碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性。
折彎?rùn)C(jī)模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的,沖孔模具,工作的條件也大多都十分的惡劣,所以模具才會(huì)發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài),所以為了防止折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)這種狀況,模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。
模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn),主要是因?yàn)槟>邇?nèi)部經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損的狀態(tài),坯料在模具型腔中塑形時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦,模具便會(huì)因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用,所以折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性能是十分重要的。
1.成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鐵珠碰撞造成產(chǎn)品變形。2.使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具,同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套成型模具在初次使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短,同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用,需要高度微調(diào)后再使用,避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。5.模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有:a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;c.大距離調(diào)整時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。6.對(duì)高成型或非常規(guī)成型的模具請(qǐng)做好板材的雙面潤(rùn)滑,以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性,減少板材破損的機(jī)會(huì)。7.成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序,沖孔模具定做,編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間,并將沖床速度放至慢,低速?zèng)_擊,讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離,折彎?rùn)C(jī)沖孔模具,避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。8.板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。9.在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。10.高成型的模具存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。
折彎?rùn)C(jī)模具制造的必須考慮要素
1. 鋁合金種類選擇:一般情況下,鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個(gè)特性:
a.較強(qiáng)的高度;b.優(yōu)良的流動(dòng)性;c.晶粒細(xì)??;d.氣孔傾向較小。
2. 收縮率的確定:收縮率的實(shí)際大小關(guān)系到折彎?rùn)C(jī)模具的精度,與制品的形狀形成存在密不可分的關(guān)系,科學(xué)操作的要求是模具制造廠與滾塑生產(chǎn)廠之間能否形成密切的配合。
3.毛坯鑄造:毛坯表面是否存在氣孔,沖孔模具廠家,一直是滾塑界非常關(guān)注的重大問題,氣孔一旦產(chǎn)生即意味著操作宣告失敗,毛坯表面的質(zhì)量的保護(hù)是行業(yè)科研主題之一。
4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進(jìn)行加工,這樣做可以有效地的保證壁厚均勻,之后經(jīng)過CNC加工和電火花加工,再經(jīng)鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序,進(jìn)而完成整個(gè)折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)過程。折彎?rùn)C(jī)模具的制造從來都不是一蹴而就的,而是經(jīng)過很多的精心步驟完成,否則這些折彎?rùn)C(jī)模具很難再保證極佳的質(zhì)量。
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