一、要了解撕碎機刀片的材質
隨著我國工業(yè)的急速發(fā)展,刀具行業(yè)也有了極大的提升,對于撕碎機刀片的材質已經(jīng)舍棄了過去的制作方法和材質,如今已經(jīng)選用了更多先進材質來進行撕碎機刀片的制作。目前,制作撕碎機刀片的材料大概包括:高碳鋼、合金工具鋼和冷作工具鋼等,這些材質具有高硬度,較高耐磨性等特點,而且不同材質所適用的物料范圍也有所不同,這就要求企業(yè)在購買撕碎機刀片的時候應當了解刀片的材質來進行購買。
二、選擇知1名廠家的刀片
撕碎機刀片并不是十分難找的刀具,基本上在很多五金店中都可以找到,不過,撕碎機刀片是可以直接影響到撕碎機的作業(yè)效果,也會對撕碎機的產(chǎn)量造成很大的影響,所以在選購刀片的時候,盡量選擇一些知1名廠家的刀片,因為大廠家所生產(chǎn)的刀片誤差率很小,而且在質量上能夠有比較穩(wěn)妥的保證,售后服務也是十分周到的,所以,選擇知1名廠家的刀片能夠起到保證作業(yè)質量和延長機械使用壽命的作用。
三、根據(jù)物料來選擇刀片
上面提到過,合金刀片廠家,購買撕碎機刀片時要注意刀片的材質,除此之外,還應當根據(jù)物料來選擇刀片,包括刀片的安裝形式和爪數(shù),都應當從物料的特點來選擇。比如要撕碎的物料是比較柔軟的紙片、編織袋等物料的話,三爪1刀片就已經(jīng)足夠了,使用圓孔的安裝形式就可以對撕碎作業(yè)的要求進行充分的滿足,而且能夠對成本起到節(jié)約的作用。如果是粉碎硬質塑料、橡膠等較硬質的物料,蕞好使用兩爪1刀片,這樣使用擠壓和撕碎的方式來對物料進行撕碎工作,高效保質。
撕碎機刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物,法蘭盤表面應平整,保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。
撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中,如果過緊鋸片會有內(nèi)1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉切削時將會打滑。
撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應適當進行空轉大概控制在20-30秒左右,硬質合金刀片,在一切正常后再開始切削等工作。
定期進行檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保證撕碎機刀片與切口的吻合。
必須經(jīng)常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物,因為如果碎屑不斷累積,會使其阻力變大,并且會影響切削質量,甚至可能損壞刀片。
出現(xiàn)以下情況時,說明刀片發(fā)出了警告,合金刀片,需要及時打磨處理。
當機器的耗能明顯增大時,或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊,合金刀片價格,都需要及時處理刀片,否則刀片在工作時,刀片本身會發(fā)熱,同時造成機器負荷過大,切削出來的產(chǎn)品也會不符合預期,造成浪費合金材料的結果
必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物,因為粘著物不斷累計,會增大阻力,造成高耗能(極端情況下,會造成機器的損毀)以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。
清洗時應避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長時間不使用時,應清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機,以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭,將會延長鋸片的使用壽命,請勿采用手工操作的刃磨設備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號的幾何設計來修磨。
在我國刀片金屬的年銷售收入約5.6億美元的時候,日本以僅達我國40%的產(chǎn)量獲得了高達26.33億美元的銷售收入,其中圓刀片的比重占據(jù)72%,這足以證明他們的資源得到了充分的利用,并且將經(jīng)濟效益實現(xiàn)了蕞大化,從而使企業(yè)擁有了優(yōu)1秀的效益業(yè)績。這時,國內(nèi)企業(yè)可以從中得到一些啟發(fā)了。
在我國,圓刀片市場結構失衡已經(jīng)是一個日益嚴重的問題,它所表現(xiàn)出來的蕞明顯的現(xiàn)象就是企業(yè)所生產(chǎn)出的圓刀片和市場的需求不對口。比如,當用戶需要大量的硬質合金機械刀片,而我國的高速鋼機械刀片卻生產(chǎn)過量;而現(xiàn)代工業(yè)急需高效機械刀片的同時,低檔圓刀片卻大量出產(chǎn)。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |