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何謂刀具鈍化？

通過對硬質(zhì)合金刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。

為什么要進行刀具鈍化？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。

刀具鈍化的主要效果

刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到準確一致的倒圓加工。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

1）硬質(zhì)合金刀具長度補償與半徑補償功能的關(guān)系

如果在零件的數(shù)控加工程序中，既有刀具長度補償又有刀具半徑補償(在控制器中補償)指令時，必須把含有長度補償?shù)某绦蚨螌懺诤邪霃窖a償?shù)某绦蚨吻懊?，否則半徑補償無效

例如:在下面的程序段中：N50 GOOG41X20Y20D02  N60 GOOG43Z10數(shù)控系統(tǒng)不執(zhí)行刀具半徑補償若改為：N50  GOOG43Z10  N60  GOOG41X20Y20D02則數(shù)控系統(tǒng)既執(zhí)行刀具半徑系統(tǒng)又執(zhí)行刀具長度補償指令。

（2）刀具長度補償與其它指令的關(guān)系

a.G43,G44指令只能用于直線運動之中，在非直線運動語句中使用時會產(chǎn)生報警；b.G43,G44為同組模態(tài)指令，它們會自動取消上次刀具長度補償而不需要用專門的G49指令，為了安全起見，在一把刀加工結(jié)束或程序段結(jié)束時，都應取消刀具長度補償；c.刀具長度補償必須伴隨獨立的插補運動(GOO,GO1,G81,G83等)才能有效。

超硬材料機械刀具的種類與性能分析

CVD 金剛石中不含任何金屬催化劑，其熱穩(wěn)定性和硬度在很大程度上近似于天然金剛石。CVD 金剛石具有很強的抗磨損性和極高的硬度，是目前世界上公認的硬刀具材料。除此之外，CVD 金剛石還具有摩擦系數(shù)小、熱導率高、切割效果好等諸多優(yōu)點， 在進行金屬和非金屬材料切割方面都具有很好的效果。但是CVD 金剛石的熱穩(wěn)定性較差，而且硬度有余，韌性不足，在長期切割產(chǎn)生高溫的情況下容易出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，不能用于硬質(zhì)合金、鋼鐵合金等材料的加工。

   聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具，按照其構(gòu)成成分的不同，可以分為聚晶立方氮化硼復合片、整體聚晶立方氮化硼刀具以及電鍍立方氮化硼刀具三種類型。其中，聚晶立方氮化硼是目前應用較為廣泛的一種超硬刀具材料，具有極高的耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于目前多數(shù)機械加工操作，而且其材料來源較為廣泛，制造成本相對于金剛石要低，因此成為了機械加工刀具材料的主流選擇。人造聚晶金剛石是在高溫高壓狀態(tài)下，加入金屬凝結(jié)劑將金剛石單晶體材料結(jié)合形成的一種材料。在硬度方面，處于CVD 金剛石和天然金剛石之間，但是其韌性要高于兩

者，同時還具有較好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金剛石多用于精密小型部件的加工切割。

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