折彎機模具上用的保護裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機激光保護裝置,兩種中當然是折彎機激光保護裝置更好,使用安全光柵會出現因為加工材料誤擋光線導致無法使用的現象,但是折彎機激光保護裝置不會,它只會保護快下這段危險的過程,慢下折彎的過程是不進行保護的,杭州模具,所以既能保護又不影響生產效率。
折彎機模具激光保護裝置產品特點:1、四級電路安全設計,該電路采用通過tuv功能安全四級認證并獲得了國家發(fā)明的動態(tài)監(jiān)測技術
2、每個檢測光束對應獨立的雙路控制輸出。3、光源發(fā)散角小,避免發(fā)射的干擾。4、光束位置適用于折彎機的特點,模具公司,在折彎機上模模尖前部和中部設置光束。5、保護范圍達到20米,適用于各種折彎機的需要。
由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。
沖孔膜具的工作原理:在專用(三向力)壓力機上,借助特殊結構模具,在強力作用下,使材料產生塑性—剪切變形,從而得到優(yōu)質精沖件。精沖工藝要求三個力,沖裁力PS、壓邊力PR和反壓力PG。
精沖工作過程:
1) 模具開啟,送入材料;2) 模具閉合,在刃口(沖裁線)內外的材料利用齒圈力和反壓力壓緊;3) 用沖裁力PS沖裁材料,壓邊力PR和PG全過程有效壓緊;4) 滑塊行程結束,折彎機模具,沖件在凹模內,內孔廢料沖入落料凸模中;5) 壓邊力PR和反壓力PG卸除,模具開啟;
6) 在施加齒圈力的位置,此時作用為:頂出內孔廢料和卸除沖壓搭邊的卸料力PRA;7) 在施加反壓力的位置,此時作用為:從凹模中頂沖件的頂件力PGA;8) 吹卸或清除精沖件和內孔廢料。材料送進完成。;9) 下一輪精沖,送入材料。
這種結構是帶芯棒的單面沖孔結構,比較常用,精度高,毛刺易控制,重點是支承塊一定要配到位,但配得太緊就不好取料,如果條件允許,可以將芯棒做長一點,比產品長一點,將支承塊做成活動的,直接墊在芯棒下面,以加強支承效果,提高芯棒壽命。
此種結構也可以改成上下對沖,模具有限公司,在下模再裝一個沖頭,同時將芯棒做成雙面刀口,另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。
結構的另一種變化,當產品要求很高時,比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時,可以考慮追加滑塊夾緊裝置。
當對圓管上孔的毛刺要求無特別要求時,也可以采用單面沖孔,從上面一次性沖穿圓管,一次性沖出2個孔。這種結構對模具間隙設計要求比較高,大家可以在實踐中多多總結。
當無法判定客戶的要求時,我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結構雖然簡單,但我們也要根據產品的實際要求,來選取合理的模具結構,以達到效益的目的。
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