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舟山刀片-金菲刀具-合金刀片

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
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    ?常規(guī)刀具材料的基本性能

    1) 高速鋼。高速鋼是一種加入了較多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼,其含碳量為0.7%——1.05%。高速鋼具有較高耐熱性,其切削溫度可達600℃,滾剪機刀片,與碳素工具鋼及合金工具鋼相比,其切削速度可成倍提高。

    2) 陶瓷。硬質(zhì)合金刀具相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。陶瓷材料的缺點是脆性大、橫向斷裂強度低、承受沖擊載荷能力差,這也是近幾十年來人們不斷對其進行改進的重點。刀具材料可分為三大類:①氧化鋁基陶瓷。②氮化硅基陶瓷。③氧化鋁復(fù)合陶瓷。

    3) 金屬陶瓷。金屬陶瓷的切削效率和工作壽命高于硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金刀具,合金刀片,加工出的工件表面粗糙度??;由于金屬陶瓷與鋼的粘結(jié)性較低,因此用刀具取代涂層硬質(zhì)合金刀具加工鋼制工件時,切屑形成較穩(wěn)定,在自動化加工中不易發(fā)生長切屑纏繞現(xiàn)象,零件棱邊基本沒有毛刺。金屬陶瓷的缺點是抗熱震性較差,易碎裂,因此使用范圍有限。

    4) 超硬材料。人造金剛石、立方氮化硼(CBN)等具有高硬度的材料統(tǒng)稱為超硬材料。金剛石是世界上已知的硬物質(zhì),并具有高導(dǎo)熱性、高絕緣性、高化學(xué)穩(wěn)定性、高溫半導(dǎo)體特性等多種優(yōu)良性能,可用于鋁、銅等有色金屬及其合金的精密加工,特別適合加工非金屬硬脆材料。

    5) 硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金刀具的硬度已達98——93HRA,在1000℃的高溫下仍具有較好的紅硬性,其耐用度是高速鋼的幾十倍。硬質(zhì)合金是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等難熔金屬碳化物以及作為粘結(jié)劑的鐵族金屬用粉末冶金方法制備而成。與高速鋼相比,它具有較高的硬度、耐磨性和紅硬性;與超硬材料相比,它具有較高的韌性。






    硬質(zhì)合金常規(guī)用途

    硬質(zhì)合金因其高硬度,高耐磨性及其高紅硬性被廣泛使用于我國工業(yè)領(lǐng)域,可以毫不夸張的說,沒有硬質(zhì)合金,人類文明至少要倒退幾百年!硬質(zhì)合金刀具常規(guī)用途

    一、傳統(tǒng)的機夾和焊接刀片二、目前廣泛使用的數(shù)控涂層刀片三、各類沖壓模具的內(nèi)套和沖頭四、鋼廠高線軋輥和建筑行業(yè)用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾五、線路板切割用圓盤切刀六、各類金屬薄板園切刀七、人造金剛石的兩面頂、六面頂錘八、人工機制砂中耐磨錘頭九、各類耐磨耐腐蝕閥門中核心部件十、盾構(gòu)機掘進前端耐磨齒頭十一、整體硬質(zhì)合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造十二、有色金屬壓延用各類大小軋輥十三、各類金屬拉絲拉管模具十四、非金屬粉末研磨用合金長條、合金磨盤十五、各類高速過流噴嘴十六、、礦山掘進用硬質(zhì)合金齒頭十八、金屬硬密封用硬質(zhì)合金密封副十九、液晶顯示屏生產(chǎn)用均熱板二十、印刷機械、食品包裝機械、用切削刀具及零件







    常用的塑料粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類,一類是直接測量法,它是在非切削時間內(nèi),直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機刀片的磨損量;

    另外就是間接測量法,它是在切削時測定于刀具有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機刀片和粉碎槽過度損耗,也會直接導(dǎo)致粉碎機不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬粉碎機,工作強度比煤矸石粉碎機和頁巖粉碎機都要大,損耗更明顯,剪板機刀片,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

    所以當粉碎機械操作人員發(fā)現(xiàn)機械進入過度磨損這個狀態(tài)后,就應(yīng)該及時更換模具或者刀具;以科學(xué)的方法處理粉碎機刀片磨損的問題,確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)高效地進行下去,為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。

    本公司生產(chǎn)的粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成,舟山刀片,但畢竟塑料粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設(shè)備工具,磨損度也較大,即使用耐磨性再強的鋼材原料,也難免會在長時間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機械設(shè)備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢?

    對于粉碎機刀片的磨損形式來說;可以分為磨損和破碎兩大類,前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

    一般來說,粉碎機設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,不然會影響機械的工作性能和生產(chǎn)效率;而此時,這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后,再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損,也就是進入快速磨損階段。







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