待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經機械刀具切削后產生的表面。過渡表面(同義詞:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,它將在下一個行程,機械刀具或工件的下一轉里被切除,或者由下一個切削刃切除。
主運動----在機械切削加工中,主運動是指直接切除工件上的切削層,使之轉變?yōu)榍行?,以形成工件新表面的主要運動,衡量參數: (主)切削速度Vc。進給運動----由機床或人力提供的運動,它使刀具與工件之間產生附加的相對運動,加上主運動,即可不斷地或連續(xù)地切除切屑,并獲得具有所需幾何特征的已加工表面,衡量參數: 進給速度Vf。
切削速度:切削刃上選定點相對于工件主運動的瞬時速度,用V表示,單位為m/s進 給 量:刀具在進給運動方向上相對于工件的位移量,用f表示,車、鉆和銑削時單位為mm/r背吃刀量: 已加工表面和待加工表面之間的垂直距 離,用ap表示,單位為mm,
(1)粗加工按ap-f-v的順序選擇
a、粗加工的主要目的是用少的走刀次數盡快切除多余金屬,只留后續(xù)工序的加工余量,所以應根據毛坯尺寸首先選擇apb、粗加工不必考慮表面粗糙度,在ap確定后,選取大的f,減少走刀時間c、ap和f確定后,在機床功率和刀具耐用度允許的前提下選擇v
(2)精加工按v -f- ap的順序選擇
精加工的主要目的是保證產品質量和降低零件的表面粗糙度. 因此首先應選擇盡可能高的v,然后選擇達到表面粗糙度要求的f, 后再根據精加工余量決定ap
1、剪板機刀片價格:在材質和加工工藝相同的情況下,剪板機刀片的價格都差不多??蛻艨梢韵攘私馍a剪板機刀片所用的原材料市場價格,再對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的價格,那么就是在以次充好。
2、生產工藝:除了材質,合金刀片價格,那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,紹興合金刀片,而一套合格的剪板機刀片,至少必須 經過兩次入爐淬火,方能達到刀片硬度內外一致、刃口韌而不脆,持久耐磨的效果。
有些剪板機刀片生產廠家,為了降低成本,就減少淬火次數,甚至用土辦法淬 火。如果,不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片,首先還是從價格上對比。其次就是購買后,用金屬硬度計在到身上,多處測試,合金刀片廠家,看是否硬度達標及一致。
3、精度:一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm,而能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具,先對比單片的兩頭的誤差,再逐片測量整套刀片的精度是否一致,再有看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺。
4、質保:一套優(yōu)質合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,合金刀片品牌,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購時一定要問清售后保障,簽訂協議。剪板機刀片生 產廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內,如有質量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質量就難以有保障。
硬質合金刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應具備如下一些基本性能:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度。(4) 工藝性能和經濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。
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