鎮(zhèn)江刀片-粉碎機(jī)刀片-金菲刀具：

圓刀片如何做到環(huán)保節(jié)能？

2012年是國(guó)家“十二五”開局之年，圓刀片行業(yè)節(jié)能。也是備受考驗(yàn)的開局之年。業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)為，十二五”節(jié)能減排形勢(shì)較于“十一五”將更加嚴(yán)峻。十二五”期間，要實(shí)現(xiàn)科學(xué)有效的節(jié)能減排將依賴于經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變和節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。據(jù)測(cè)算，技術(shù)進(jìn)步對(duì)節(jié)能的貢獻(xiàn)率達(dá)到40%-60%因此，十二五”期間，如何能節(jié)能減排的發(fā)展中國(guó)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)和諧將成為重中之重。

而近年來，鎮(zhèn)江刀片，隨著服務(wù)器產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高性圓刀片已經(jīng)成為社會(huì)各行各業(yè)迅速發(fā)展的重要工具。高性能計(jì)算等高耗能的應(yīng)用亦成為社會(huì)耗能資源較為突出的環(huán)節(jié)，也成為各大企業(yè)用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。而高性能產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)率每年都呈現(xiàn)不時(shí)攀升的趨勢(shì)，尤其是圓刀片市場(chǎng)，不時(shí)幼稚的服務(wù)器產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)占據(jù)了重要的制高點(diǎn)，圓刀片市場(chǎng)正在成為整體服務(wù)器市場(chǎng)增長(zhǎng)快、突出的領(lǐng)域。

從發(fā)展趨勢(shì)考慮，如何讓圓刀片使用與發(fā)展與“十二五”節(jié)能減排的目標(biāo)一致成為了高性能產(chǎn)業(yè)界思考的焦點(diǎn)。據(jù)行業(yè)調(diào)查專家分析，目前圓刀片正在從市場(chǎng)延伸，滲透至激進(jìn)服務(wù)器市場(chǎng)的局面正在逐步形成。中國(guó)作為服務(wù)器應(yīng)用的重要市場(chǎng)，因此進(jìn)入中國(guó)領(lǐng)域的品牌也在日漸增多。無論是國(guó)外知名的品牌，還是國(guó)內(nèi)保守的民族服務(wù)器廠商，節(jié)能低耗始終眾多廠商在設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)考慮的重要環(huán)節(jié)。

在我們平時(shí)使用圓刀片的時(shí)候是需要做好很多方面的處理的，這樣才能保證刀片的質(zhì)量不會(huì)受到不好的影響，因此一定要注意好.那么需要做好哪些工作呢，下面就給大家介紹一下，這樣大家在使用的時(shí)候就不會(huì)有不好的問題出現(xiàn)了。

為了確保圓刀片不會(huì)出現(xiàn)過多的磨損，在日常銅排使用的時(shí)候要經(jīng)常做好潤(rùn)滑的工作，為其涂上潤(rùn)滑油不僅可以提高加工的效率，同時(shí)還能保護(hù)好材料的質(zhì)量，粉碎機(jī)刀片，如果我們可以每天做好這方面的處理的話就可以很好的保證它的質(zhì)量了.在使用圓刀片的時(shí)候要避免材料出現(xiàn)碰撞或者是從高處掉落的情況，否則刀片的質(zhì)量是很容易出現(xiàn)損壞的，為了保證材料可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間，我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候一定要注意好這些.第三，在日常使用圓刀片的時(shí)候也是要注意好空間的條件的，分切刀片，盡量不要在高溫或者是潮濕的環(huán)境中運(yùn)用，這對(duì)于刀片的質(zhì)量也是一種很大的損壞.

圓刀片不同的切削工序需要不同的刀來完成，經(jīng)常說到各種銑床或者是銑削加工等工藝就足以說明切削這一工藝在機(jī)械加工的范疇中已經(jīng)是非常重要的并被普及的類車型滾剪機(jī)圓刀片汽輪機(jī)很多重要零部件如汽封圈、汽封環(huán)活塞及軸承等大部分都采用切削。但由于切削方法單一。換刀、裝夾輔助時(shí)間長(zhǎng)，并且在切斷切槽過程中夾屑嚴(yán)重、排屑困難。為了提高效率，降低本錢，研制了多功能車刀，使其在切槽、切斷的同時(shí)，能夠左右車外圓、車端面，單刀片，實(shí)現(xiàn)一刀多用。

多功能車刀的結(jié)構(gòu)是上壓式切斷刀的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的解決了原來的上壓式切斷刀與靠切削力夾緊的切斷刀的缺點(diǎn)。由刀體、刀片、壓板、螺釘?shù)冉M成。確定刀體結(jié)構(gòu)時(shí)，主要有兩個(gè)難點(diǎn)需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強(qiáng)度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力

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